拋丸機?的主要用途有哪些呢？

拋丸機的主要用途有哪些呢？

拋丸清理機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產生壓應力，而且沒有含硅粉末，對環境污染小。

　　拋丸清理機主要用途如下：

　　①拋丸清理機使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；

　　②拋丸清理機可對扭曲的薄壁零件進行校正；

③拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

履帶式拋丸機技術特點與工作原理

履帶式拋丸機屬于q32系列，用于清理小件表面銹跡氧化皮或者除去小件表面油漆塑粉等等，也可以用于鑄件的表面落砂處理哦！履帶式拋丸機生產廠家百洋機械設備歡迎訂購，價格哦！

履帶式拋丸機的技術特點是什么呢？下面是拋丸設備生產制造商百洋機械對于履帶式拋丸機的改進與更新細節。

1.在拋丸機設計過程中采用計算機模擬三維設計，實現360度無死角，無過度拋丸，更便捷;

2.模仿德國生產的曲線拋丸器增大拋丸量，提高丸料拋射速度增強拋丸效果，可以根據工件大小設置拋丸器的開啟數量，;

3.拋丸機內護板均采用高鉻加厚護板使用;

4.拋丸機設置智能報警系統、互鎖系統，遇到故障自動停機報警;

5.除塵采用二級除塵，更環保;

履帶裝置主要橡膠履帶組成。橡膠履帶上布有小孔以使彈丸流入底部的鋼板網過篩，重新回到丸料循環系統。 履帶圍繞在一對圓形托盤上，使得在空間形成一個上部開放的滾筒，并由皮帶輪使其運動。

履帶的運行使得工件不斷翻動，履帶可實現正反轉：正轉為清理工件運動，反轉為卸料運動。 履帶上設有漲緊裝置，使用過程中，應定期檢查并漲緊履帶。

圓形端盤使得履帶形成一個滾筒，端盤前面裝為護板，以防彈丸打擊室體，并能充分利用彈丸的反射能量。 

吊門 本機吊門內側鋪以橡膠護板，采用鋼壓板并用六角螺母壓緊；吊門還裝有橡膠簾遮住吊門和室體之間的間隙，以防彈丸飛濺。 

本機標準配置為電動吊門，大門通過減速機牽引鋼絲繩實現開、關。具體大門配置以貴公司所購買的設備為準。