簡要介紹鋼筋線材拋丸機的分類

近年來，拋丸機在性能上和性方面均有明顯的提高。在鋼筋線材及制品行業已引起足夠的重視，被認為是取代酸洗值得信賴的技術。

鋼筋線材圓鋼拋丸機的型式

鋼筋線材拋丸機分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。

連續式直通鋼筋拋丸機常見的有1根、5根、15根、18根，至多40根。為了清理鐵皮的效果，一般配置3～6個拋射裝置，這些拋丸輪配置在線材的上部或下部，可縱向拋射，也可橫向噴射，拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。這種拋丸機大多數與其他設備組成聯合生線，如單根拋丸與聯合拉拔機組成拋丸聯合拉拔作業線；18根拋丸機和鉛淬火爐相結合，組成拋丸—鉛淬火聯合生產線。

這兩條作業線的速度分別為60～120 m/min和lO～13 m/min。同時拋射多根鋼絲是充分利用了拋射流的優點，但其缺點是需要配置大量的放線架和卷絲機，這就需要很大的場地。

在2O世紀80年代，為了節約費用和空間，許多工廠試用了盤重為250～300 kg的成盤拋射裝置，即整捆式大盤重拋丸機。由于當時的拋丸設備未能解決線材相互纏結，導致拋射時間較長和線材之間相互拉扯難以分離的問題，這就使具有較高生產能力的成盤拋丸機不能充分發揮它的潛力。

由于高速線材軋機的問世，粗規格大盤重(1～1．5 t)線材已大批量生產。為適應線材工業的發展，對拋丸機進行了技術改進，其中主要的是線材擺放及運動載體，解決了拋丸時的分離問題，從而為鋼絲生產廠家所接受。