自動上下料履帶式拋丸機特點：

1.可完成工件自動上料、自動開關門、自動循環、自動翻轉、自動拋丸清理、自動卸料。

2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節約了地坑基礎的施工費用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

4.采用技術生產的OS035拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，彈丸利用率提高15%，壽命提高60%，維護費用減少50%。

自動上料履帶式拋丸機設備構成：主要由拋丸室、門升降機、拋丸器總成、螺旋輸送機、提升機、分離器、供丸系統、維修平臺、集塵器、履帶傳動系統等組成。

1.1清理室

室體由鋼板、型材焊接而成，內部可能受到彈丸拋打的部位，襯有高鉻護板。室體兩側及后壁設有檢修門，用來檢查、調整和換履帶。

1.2履帶傳動系統

整條履帶由特種橡膠原料加工而成，左右端盤上裝有特種護板。履帶由一臺擺線針輪減速機直接驅動。

1.3端盤

兩只端盤是采用合金鑄鐵經加工制成，盤內側裝有護板，安裝在室壁上的軸承座已經密封，并注滿了油脂以支承端盤。

1.4門裝置

門靠卷揚機構，運行平穩。門內壁襯有可換橡膠護板，門下邊的滾輪沿著固定軌道平穩移動。門的周邊設有迷宮式密封裝置，以防止彈丸外溢，還可防止門與密封裝置之間因彈丸而引起堵塞，門內側上的擋板可防止工件在門與履帶之間堆積。

1.5彈丸循環系統

彈丸循環系統包括底部料斗、螺旋輸送機、提升機、分離器、供丸閘門和拋丸器。彈丸靠自重從分離器下方的貯丸斗中流出，定量地通過供丸閘門進入拋丸器，從高速回轉的拋丸器中拋出用于清理工件。拋出的彈丸經履帶、底部料斗、螺旋輸送機、提升機，進入到分離器，經分離器分選后，合格彈丸進入貯丸斗，供拋丸器循環使用。分離出的較大顆粒從廢料管中流出，細小粉塵進入除塵系統凈化。應定期地清理掉底部料斗篩板和分離器篩板上的雜物。

1.6供丸閘

供丸閘門裝在拋丸器導入管的上方，用于控制彈丸流量。檢查調整彈丸流量，可以獲得佳拋射效果。

1.7拋丸器

工藝技術制作的懸臂離心式拋丸器Q034，它由葉輪、結合盤、分丸輪、定向套、葉片、電機等元件組成。分丸輪固定在電機主軸上與葉輪一同旋轉，定向套則由定向套壓圈固定在罩殼上。

1.8加料機

采用卷揚加料方式，結構緊湊，運行平穩。

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