河北國(guó)尚機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的鋁模板拋丸機(jī)是針對(duì)鋁制模板表面進(jìn)行清理的設(shè)備，同時(shí)鋁模板拋機(jī)也適用于怕磕碰的零件的清理及，對(duì)于各行業(yè)中小型的鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪及彈簧等清砂、除銹和去除氧化皮，對(duì)工件進(jìn)行表面等功能。鋁模板拋丸機(jī)的原理是通過高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)反轉(zhuǎn)的工件上，達(dá)到清理的目的。龍發(fā)自主生產(chǎn)的鋁模板拋丸清理設(shè)備專門針對(duì)鋁制模板表面的清理，可以去除去除鋁模表面粘附的水泥等污物，且可以使得鋁模表面達(dá)到的作用，能夠提高鋁模的強(qiáng)度，并達(dá)到提高鋁模表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

河北國(guó)尚機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的鋁模板拋丸機(jī)的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

1、百洋生產(chǎn)的鋁模板拋丸機(jī)采用的是懸臂離心式拋丸器，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；

2、采用be型分離器，良好的分離效果和相對(duì)較高的生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)于葉片壽命的提高起到非常作用；

3、袋式除塵器，粉塵的排放濃度低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，可提高了工人的勞動(dòng)環(huán)境；

4、運(yùn)用橡膠履帶，減少了對(duì)工件的碰撞和損傷，降低了設(shè)備產(chǎn)生的噪聲；

5、在工件清理完畢后可自動(dòng)卸料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

設(shè)備部分組成由主、副清理室、拋丸器、輸送系統(tǒng)、溜丸管、提升機(jī)、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。

工序流程：上料排布→輸送輥道送進(jìn)鋁模→拋丸清理→模板送出→下料。

在鋁模板拋丸機(jī)分離器與清理室內(nèi)的空氣塵埃是由風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，通過風(fēng)道管路系統(tǒng)，濾筒除塵器除塵，效率能夠達(dá)到，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。龍發(fā)生產(chǎn)的鋁模板拋丸機(jī)為輥道輸送式拋丸清理設(shè)備，清理過程中是由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輸送輥道將工件送進(jìn)清理室拋射區(qū)時(shí)，工件受到來自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的拋頭的密集彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物脫落，鑄件表面獲得粗糙度的光潔表面，同時(shí)工件由于受到密集沖擊，工件應(yīng)力，避免工件變形。

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